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安装调试折弯机模具注意的几个问题

人气:发表时间:2019-10-23
  众所周知,折弯机模具不仅是通过简单地将上模具和下模具固定到中心点来完成的,还需要注意许多细节。  在安装和调试折弯机模具之前,首先检查折弯机的工作状态,然后严格按照手册中的步骤操作折弯机。  在安装调试过程中,人身安全是第一位的  在折弯机模具安装调试之前,我分享了一些经验,但我想在这里补充一些细节。
 
  安装和调试折弯机模具时必须注意哪些细节?
 
折弯机模具
 
  首先,机器必须正常运转。  在安装和调试模具之前,一定要检查机器的性能是否正常。这个过程需要耐心和小心的合并,例如从折弯机的关键部件上清除灰尘,清除残留在精密部件裂纹中的碎屑,向滑动部件添加润滑油等。这些措施可以减少后期的故障频率。
 
  其次,折弯机的滑块必须调整到位。  安装前,先测量上模高度和下模厚度等关键数据,然后检查上下滑块的比例是否符合标准  正常情况下,滑块必须位于行驶路线的切换点,这一点非常关键。
 
  第三,调整行程模块必须确保足够的高度  一般来说,行程模块的调整是预先设定折弯机上模的最高点,即当折弯机上模太高而达不到最高点时,设置控制开关,同时预留滑块的暂停位置,同时也调整折弯机的下压减速模块,从而很好地保护折弯机和模具。
 
  折弯机模具安装调试详情
 
  第四,折弯机上下模之间的间隙必须预留到位  简单的步骤是在固定后测量上下模之间的间距,然后根据折叠板的材料、厚度和k系数进行精确的间隙设定。  关键在于测量的准确性。
 
  第五,折弯机模具的上下模角必须保持固定比率  折弯机的成型原理基本上是根据上模的角度来弯曲的。请记住,弯曲时,上模的角度必须绝对小于或等于下模的开口角度,否则很容易导致上模和下模直接塌陷。  例如,如果产品折叠成90度,上模为86度,下模为60度,那么在操作过程中,下模的槽口将由于超过折弯机下模的耐压极限而破裂。
 
  因此,安装调试折弯机模具时有很多地方要注意,但以上五个细节必须到位,这样整个安装调试过程甚至操作人员的安全都不会出错。毕竟,安全是生产的第一标准!

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