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干式折弯机模具设施特点

人气:发表时间:2020-03-09

折弯机模具的结构。磨煤局部是一个直径约为2-4m,长为3-10m的大圆筒,筒内装许多直径约为30~60mm的钢球。大圆筒自内外共有五层:一层为锰钢制成的波浪形钢瓦组成的护甲,作用是增强抗磨性和把钢球带到肯定的高度;二层为石棉层,起到隔热作用;三层为筒体自身,它是由18~25mm厚的钢板制成;四层为毛毡层,作用是升高钢球撞击钢瓦产生的声响;五层是外层薄钢板制成外壳,用来保护和固定毛毡的作用。

折弯机模具筒身是电动机经过减速器带动旋转,大型干式折弯机模具由低速同步电机间接拖动。筒体转动时,钢球被护甲带到肯定高度,然后落下将煤击碎。撞击作用在干式折弯机模具的磨煤过程中是次要的,另外煤还遭到钢球的挤压和分切,整个过程干燥与磨煤同时停止,普通采用热空气作为干燥剂,磨好的煤粉由干燥剂气流从筒内带出。干燥剂气流在筒体内的速度约为1-3m/s,速度愈快,带出的煤粉愈粗,磨煤出力愈大。

料位对折弯机模具的平安运转影响很大。干式折弯机模具运转时,假设料位太低,即钢球磨存煤量太少,钢球与衬板的碰撞几率大。不只使钢球的磨制才能无奈发挥,导致制粉出力(保证肯定煤粉细度条件下,单位工夫的折弯机模具磨制的原煤量)升高,制粉单耗降低,且在大量的钢球间接撞击或打击滚筒衬板,及钢球落下的高度增大,使得折弯机模具噪声变大、钢球磨损及破碎速度放慢、护甲寿命延长。若折弯机模具中的煤量增多,钢球在着落时将被煤解围,钢球将打击在煤粉上,电能耗费添加。当钢球磨内料位过高,钢球打击到煤粉上的动量、能量缩小,煤的压力更少,煤无奈被砸碎,出粉量少,重大会形成堵煤,同时料位过高会影响到干式折弯机模具的入口的负压,入口负压过低将增大制粉系统的漏风,系统漏风的添加将使锅炉的效率会升高。

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