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影响模切品质的要害:离型纸常见成绩剖析!

人气:发表时间:2020-02-23

离型纸的厚度、平坦度、纤维构造和强度都间接影响模切品质。目前,常用的离型纸分为两大类:

这样的情况就要留意了,有的是排废过程中容易把产品带起,这阐明剥离力太轻,可能抉择稍重一点的试一下。假设是不能剥离或剥离不良这样的情况也很失常(顺便是无基材的),由于产品面积过小,在剥离力不够轻的时分就容易形成变形等现象,所以必须用更轻的离型纸。

这样的离型纸次要是不稳固,纸张密度不好、涂布不均匀、它的防渗透力差,所以在贴一个周期的时分,胶能渗透到离型纸里面,所以无奈剥离!所以必须更换密度比较好的,纸张比较好的,涂硅均匀的,比较稳固的纸张做底纸。

所以建议:用格拉辛最好还是用正品,不要用那些乱码的,3M9460的胶性比较粘,而离型纸必须用涂布均匀,轻离型的离型纸,建议用无溶剂上硅的离型纸,大家在抉择离型资料的时分,要做三个周期的测试,更应该做15天的高温高湿测试。 只要经过了这样严厉要求的离型纸,才是真正可靠的离型纸。

1、不透明离型纸和半透明离型纸;

半透明离型纸又称薄离型纸,目前,模切压敏胶资料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸)。

2、半透明离型纸

透明离型纸型压敏胶资料定量普通为60-70g/㎡,离型纸纤维有肯定的密度或紧度,次要用于卷筒纸印刷,不适宜单张纸印刷,成品标签用于主动贴标。

1、不透明离型纸

压敏胶资料要求离型纸平坦度好,厚度均匀,全体透光度分歧,密度越大越好,以便于基材残缺模切。

格拉辛离型纸的纤维构造对圆压圆模切来说,次要影响模切速度,由于纤维强度间接影响排废断裂速度,速度越快、拉力越大,排废越容易。假设资料自身强度大,即可提高模切速度。然而,对于速度较慢的平压平式模切,纤维构造对模切品质影响不大。此外,纤维的韧性和抗断裂性对模切品质影响十分大,纤维韧性好的离型纸,在精度低的设施上模切能够不会出成绩,然而,假设离型纸的纤维脆、韧性差,就只能在设施精度高、模切品质好的设施上停止模切加工,这阐明,设施精度也是影响模切品质的要素之一。

如今有很多用户都反映有这种现象,其实离型纸不能齐全靠刚末尾的离型力来判别离型纸的实质,由于不同的涂布模式,不同的原纸都会有不同的离型力周期,还有就是离型纸的防渗透力,市场上还有一种格拉辛是用蜡硅油涂的,外表很美丽,而且刚末尾贴合的时分离型力很轻,但过几天后就撕不上去等现象。

2、不透明离型纸型压敏胶资料定量普通在90g/㎡以上,有肯定的挺度,适宜单张纸印刷,也适宜卷筒纸印刷,成品标签多用于手工贴标。

有两种基材相反、离型纸不同的压敏胶资料,在两台标签设施上同时加工,后果是在精度高的设施上模切,两种资料的模切品质都失常;而在精度低的设施上模切,离型纸纤维韧性差的资料常常出成绩,无奈失常消费。这个案例阐明,模切品质与压敏胶资料自身无关,也同设施的精度无关。

B、另一个作用就是改善模切特性,由于PE涂层相当于一层缓冲中垫,有肯定的韧性和弹性,可缩小离型纸的断裂。实际表明,带PE涂层的离型纸,抗断裂功能远远低于不带 PE涂层的离型纸资料。

格拉辛离型纸有两个目的会影响模切品质:一是厚薄均匀性,二是纤维构造。其中离型纸厚薄均匀性是最为重要的,尤其是圆压圆模切时,由于模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决议,假设离型纸厚度不均匀,刀刃就会切穿或切不到离型纸,给排废工序带来费事。

三、往常用来贴的这款胶带都可能,然而模得当前很难排废或许是由于产品太小不能剥离。

涂布 PE涂层有两个目标:

A、是封住纸张外表的毛孔使其润滑平坦,在其上涂布硅油,缩小涂布量,可升高老本;

因为厚离型纸标签次要用于手工贴标,模切品质不合格对手工贴标有肯定影响,如模切始终,手工排废时会连同标签一起揭上去;若将离型纸切穿或切穿一半,操作者揭贴标也十分艰巨。

常用的不透明离型纸以色彩区分:可分为黄色和白色两种;以构造区分,分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。

一、离型纸在贴的时分很好撕上去,但在一个周期(24小时)当前就难剥离,三个周期就拉不掉了。

很多胶带都会有这个现象,由于出口的双面胶的物性都不一样,有无基材的有基材的,很多厂商为了方便就用一种底纸来模切,所以导致剥离不良。因此必须判别好胶带的粘性,在胶带的粘性差别比较大的情况下把底纸来到利用。

离型纸品质是影响模切品质的要害

不透明离型纸在平压平模切机上模切时,常见缺点是离型纸断裂,所以在保证模切刀精度和衬垫平坦的根底上,要尽量选用平坦度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸,以提高模切品质。

二、出口双面胶的剥离不良

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