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南京凯瑞机械刀片生产厂家

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剪板机刀片制作和验收标准

人气:发表时间:2020-07-26

环境温度为-10~45℃

2. ZBJ62023-89《剪板机刀片精度》

下、侧升降采用液压油缸驱动,在空载时快速度升降,带载时慢速升降,愈加高校节能。

该机具有数显性能,次要控制上辊的同步精度,同时监控两主缸的压力变化及各数显表所显示的各处压力、位移情况。

系统工作电源为三相交换 380V±20,50Hz±5Hz

1. ZBJ62006-5-87《锻压机械噪声限值》

6. GB/T7120-1997《机械平安技术条件》

5. JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

机上、下辊为主驱动辊,主传动由液压马达、行星减速机等组成,由马达正反转完成板材的前后静止,次要为卷制板材提供板提供扭矩。设施具备防止钢板打滑的措施。每个马达均带有即时制动器,使辊子在弯卷工作形态下能准确中止转动,保证板端精确定位,及防止钢板从机器上滑落,并使剩余直边最小。

7. GB/T3766-2001《液压系统通用技术条件》

显示精度为≤±0.2mm

4. Q/320621JB07-1997《上辊万能式剪板机刀片》

电气系统采用德国“西门子”公司消费的智能型高速PLC以及相应的输入输出模块和触摸屏。位移传感器采用“威肯”磁致伸缩位移传感器对地位停止检测,保证上辊地位精度及上辊地位监控;压力传感器采用北京“701”钻研所AK-4产品对主油缸上下腔压力停止设定和监控。本配置在长期给各个用户配套过程中证实:具备抗干扰才能强、利用寿命长,抗震、运转稳固等优点,实用于诸如湿润、高温、振动、焊接、露天等工业环境。

剪板机刀片制作和验收标准

3. CD/NK002-90《剪板机刀片工作辊技术条件》

工作辊地位同步控制时,同步精度为±0.2mm

该机型功能优越、操作方便。具备板材端部的预弯性能,能将金属板材一次上料,不需调头即可实现板端预弯和工件的卷制成形。该机的控制模式为NC控制,下辊和侧辊升降采用位移传感器检测,LCD显示可间接观察下辊工作和侧辊位移,具备操作简略、方便面、效率高等优点。

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