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剪板机刀片具备对正、夹紧板材性能

人气:发表时间:2020-06-17

剪板机刀片普通由上辊安装、下辊安装、侧辊安装、架体局部、翻倒安装、平衡安装等组成。

设施主传动为液压驱动,由液压传动安装(包括行星减速机、制动器、液压马达、平衡阀、过载阀等)间接耦合工作辊驱动,作为剪板机刀片卷制板材的能源。

翻倒安装设有翻倒油缸,倒头可倾倒与立起,翻倒安装的翻倒,便于制品沿辊子轴向方向取出。

上辊地位固定,其两端均装有轴承体,一端装置在高机架内,另一端与铰接在矮机架的翻转轴承体(倒头)相衔接。上辊的翻倒侧装有翻倒安装,上辊尾部装有平衡机构,在倾倒安装侧倾倒后,平衡上辊处于程度地位,方便取料。

          剪板机刀片具备对正、夹紧板材性能,板材不会滑动、跑偏;具备防过载,液压保护性能;卷板速度快、效率高,最容易操作。辊剪板机刀片的突出优点是能预弯金属板的板端,且剩余直边小,不需求另用压力机等附加设施预弯具备良好的工艺顺应性和较高的工作效率。与对称式异形刀片比较,它可能不借助其余设施间接预弯板材端部,而且剩余直边较小。这样不只提高了工件的品质,而且工艺简略,操作方便。采用液压传动,比之机械传动,噪声小,工作效率高,能耗小,构造紧凑,培修利用方便。适宜重型工件卷制及主动化水温和技术程度较高的场合。

设施构造简述:

在高、矮机架上均加工有下辊轴承座滑道导轨,下辊升降由两只油缸推进下辊回升及降落,夹紧板材。

高、矮机架两侧加工有侧辊轴承座滑道导轨,侧辊升降油缸提供能源使侧辊回升或降落,作为板材预弯或卷制的加压力。

架体局部是其它各局部的载体,次要由高矮机架和两侧衔接架组成。架体均采用Q235A钢板焊接构造,钢板焊行停止喷丸予解决,焊后停止退火解决消弭内应力,并严厉要求焊缝品质。高矮机架使用有限元剖析方法,经计算机辅助优化设计,采用全体焊接构造的机架具备良好的强度和钢度,精度保持性好满足剪板机刀片卷板的强度和刚度要求。

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