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数控剪板机刀片卷制宽板的过程

人气:发表时间:2020-06-02

        仿真值失去的半径是经过在滚弯完结后的板料的自由端上取7个点,这三组求出三个半径值,最后取平均值失去的。从表2中可能看出,仿真值和实验值还是比较吻合的,最大误差出如今末尾两次,误差达到19.87%和10.10%,其余的误差都小于10%。前两次误差较大的缘由是由于末尾的时分中心辊下压量比较小,板料发生塑性变形的局部也相对较少,因此,大局部的资料处于弹性变形范围,当板料被滚出当前处于自由的时分,弹性局部资料将回产生回弹,这样因为大局部资料处于弹性变状态态,所以将会产生较大的回弹,这样使仿真的后果和实验的后果相差较大。另外,从仿真的后几次后果看,仿真进去的值多是小于实验值的,这是由于在实践加工过程中因为数控剪板机刀片辊子的变形以及轴承之间的间隙等要素影响而形成的,这样就相当于使实践的下压量小于理论的下压量,因而仿真值较小。

        数控剪板机刀片卷制宽板的过程看作平面应变成绩,在DE-FORM-2D中建设了滚弯模型,并对滚弯过程停止了仿真。数控剪板机刀片从仿真的后果剖析了滚弯过程中板料的受力和变形情况,并且把滚弯后失去的半径值和实验值[2]停止了比较,从比较的后果看,仿真值和实验值是比较吻合的。因而,用有限元仿真对称式数控剪板机刀片卷制宽板的过程式齐全可行的。从而可能用仿真的手腕代替大量的实验,升高老本,并且对加工过程中控制参数的优化都有很好的指点意义。

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