异形刀片,切粒机滚刀,齿形刀片,滚剪机刀片,机械刀片,折弯机模具,包装封切刀,平圆刀片,剪板机刀片,化纤刀片,分切圆刀片,分条刀

滚剪机刀片,剪板机刀片,折弯机模具,分切圆刀片,齿形刀片,异形刀片-南京凯瑞机械厂家

南京凯瑞机械刀片生产厂家

10年专注机械刀片技术机械刀片生产厂家研发折弯机模具生产剪板机刀片定制

服务热线: 185-5163-1520

数控板机上梁受力建模

人气:发表时间:2020-05-31
            数控滚剪机刀片的挠度补偿方法主要有3种几何补偿、液压补偿和机械补偿。其中最为常用的方法是机械补偿,即利用固定在上梁上的支承辊,数控滚剪机刀片对工作时的上辊施加一系列的压力,以抵消工作时板材作用在上辊上的压制力,从而来减小上辊的变形,提高数控滚剪机刀片的精度。该方法简单实用,易于操作,本文的研究对象就是使用了这种方法对上辊进行挠度补偿。机械补偿方法在数控滚剪机刀片中的应用如图1所示。由于支承辊是安装在上梁上的,所以上梁会有一定的变形,这就需要调整支承辊与上梁之间的距离来保证每个支承辊都能起到作用,上梁的变形情况对于挠度补偿来说十分重要。数控滚剪机刀片是锻压机械的一种,主要应用于板材的卷制加工,可以板材在冷态、温态或热态下弯卷成母线为直线的单曲率或多曲率的弧形或筒形件。

           目前,数控滚剪机刀片已经被广泛应用于航空航天、工程机械、船舶等各种领域,特别是船舶领域。随着我国对航空母舰的重视程度不断增加,大型、超大型船用数控滚剪机刀片的需求量也越来越大,精度要求也越来越高,而挠度补偿问题则是大型、超大型船用数控滚剪机刀片的一个关键技术难题。借鉴折弯机的挠度补偿方法目前,主要是通过计算机仿真,结合经验来获得上梁的变形情况进行挠度补偿。然而,用于计算机仿真的载荷数据大多是根据经验公式获得,缺少可靠的理论基础。通过经验公式计算出的载荷在实际应用中往往存在一次补偿不到位、调整困难、调整次数过多的问题。目前对于数控滚剪机刀片受力的理论研究主要集中于卷制力以及板材的回弹等的理论计算上。

下一篇:没有了 上一篇:剪板机刀片定义边界条件并加载

返回顶部