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剪板机刀片定义边界条件并加载

人气:发表时间:2020-05-31


          仿真后果通过理论计算,应用公式(1)和公式(7),对于加工板厚t为120mm、成形半径为3000mm的圆筒,侧辊的进给量为342mm。本次仿真为了更切实地反映板材的变形情况,失去更精确的圆筒成形半径,针对5组不同的进给量,每组进给3次,分别停止了实验,表3为5组实验的加工参数。同时,因为板料在卸载后,其内部的应力重新平衡,将发生回弹,故为更准确地剖析板材回弹后的最终成形半径,对板材的卸载阶段停止剖析,提取相应的节点来计算板材的滚弯半径。图4为仿切实验1的3次滚弯成形后果,图5~图8分别为仿切实验2~仿切实验5的最终滚弯后果。

           四辊剪板机刀片成形过程中,各个轴辊的静止模式不同:上辊为自动辊,其地位固定,只能做绕本身轴线的旋转静止;剪板机刀片下辊一方面在卷板过程中被动地做旋转静止,另一方面可能沿垂直方向上下静止;而两个侧辊的静止可能分解为绕本身轴线的转动和沿与上、下辊的中心线成肯定角度的直线静止。依据以上静止情况,解放各个轴辊的自由度。同时,将边界条件和载荷作用于各个轴辊对应的参考点上。在初始剖析步中,给上辊肯定的转速划分网格因为板材蜿蜒过程触及接触成绩,因此,板材采用比较适宜于接触剖析的C3D8R线性减缩积分实体单元停止划分,辊子则采用自由网格划分。

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