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为什么异形刀片对铸件修复效果不好?

人气:发表时间:2020-04-30
    异形刀片对铸件修复效果不好这是一个令人非常头疼的成绩,那么,为什么会出现这种情况呢?咱们总结了以下几点缘由:

 按喷焊技艺履行,将导轨面预热至150℃以上,完结末尾焊粉的喷涂后,将喷涂面加热至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化后造成平坦面。因为异形刀片预热及加热工夫长,工件受热面积较大,热应力较大,比电弧焊更复杂发作裂纹,一起线延长发作裂纹偏差更大。因为裂纹偏差受喷焊工夫、喷层厚度等因素影响,毛病大小受到必定约束,并且焊补的毛病需收拾干净,因为喷粉中含Fe量份额较高,造成的喷层较电弧焊与母材的色彩更左近。但因具备必定量的Ni,所以无奈与母材色彩更挨近,焊补后可能停止机械加工。


  1、喷焊


 3、从剖析的效果就可能得出:

    以上说的这些内容就是为什么异形刀片对铸件修复效果不好的详细缘由了,宿愿大家在工作的过程中多加领会。

 

 2、电弧焊

 传统焊补技艺不能彻底处理异形刀片导轨毛病修改的根柢起因是统的喷焊、电弧焊技艺,焊补后易发作裂纹,工件易受热变形,复杂出现二次气孔,焊补处金属色彩与母材差异大是其一起的特色。

 用铸铁焊条Z248停止焊补,焊补技艺分两种,第一种:焊前预热至550℃-650℃,焊补后保温5-8小时;第二种:工件焊前不预热,焊后保温3-4小时。两种方法均易出现裂纹、硬点,焊补后不复杂停止机械加工。焊条价钱便宜。用镍基铸铁焊条Z308焊条焊补,焊层与焊层之间应连续冷却至60℃以下,焊补区少气孔、裂纹发作,机械加工性杰出,联合强度高、无掉落表象,因为异形刀片导轨加工后吸油及焊条吹力的影响,易发作咬边、造成“焊补痕迹”,焊补区色彩与母材有很大差异,并且焊条价钱昂贵。

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