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锥形筒节分区法卷制技术分区卷制法

人气:发表时间:2020-04-13

        旋转送料法难以实现中厚板锥形筒节卷制义务,名目部指导班子通过屡次钻研究论,有两种计划可供抉择,一是应用社会材料停止外协加工;二是施工班组拆除剪板机刀片挡轮自行卷制,即采用分区卷制法。假设将锥形筒体运进来加工,来回的运费将是一笔相当大的开销(通过测算包括来回运费每吨老本将大于1000元),再加上卷制加工费,从经济效益上极不合算,再说这么厚的钢板,社会上的加工厂也未有相干加工阅历,是否按期、保质地交付产品都没有信念,所提供的加工费报价也令人难以承受。通过钻研最终决策采用分区卷制法停止现场卷制,由预制厂厂长现场技术指点,各班组担任卷制各自装置范围内的锥形筒节。
       分区卷制法要求施工人员要具有丰富的现场实践操作阅历和卷制技巧,首先依据锥形筒节的不同大小头曲率,按规范要求制造了两个样板(长度应在800~1000mm之间为宜),一块用于比对锥形筒节的大头曲率,另一块用于比对锥形筒节的小头曲率,样板应与锥形筒节具备异样的锥形角。在预制好的锥形筒节开展扇形板料上画出开展素线,将其分为相应等分(偶数等分为宜)。划分等分应依据扇形板料长度、半径、上下轧辊半径大小及板厚不同和各人实践操作阅历不同而不同,普通以小于两下轧辊之间的距离的尺寸为等分。先卷制一块弧形板作为板头预弯之用(也叫压头板,厚度应大于工件的1.25倍以上为宜)。
     如此预弯两头后将模具参加剪板机刀片,把扇形板一头放入剪板机刀片调整角度、调整上轧辊与扇形板的距离,大头应距离大,小头应距离小。开动剪板机刀片并观察小头端的分区素线,小头第一等分线刚好行至上轧辊的中心点后参加,用样板比对大小头的曲率,称心后让上轧辊的中心点中止在第一等分的中心肠带,调整钢板与剪板机刀片的相应角度(扇形板的第二条等分线应平行于剪板机刀片轧辊),再调整上轧辊与扇形板的距离,大头应距离大;小头应距离小,开动剪板机刀片并观察小头端的分区素线,小头第二等分线刚好行至上轧辊的中心点后参加。如此反复步骤使扇形板进入到中心区域中止,回升轧辊参加扇形板,调头反复以上步骤使扇形板进入到中心区域中止。至此重新调整钢板与剪板机刀片的相应角度(扇形板的中心等分线应平行于剪板机刀片轧辊并刚好停在上轧辊的中心点),再调整上轧辊与扇形板的距离,大头应距离大,小头应距离小,重复滚动剪板机刀片并及时比对大小头的曲率。全副实现后应测量一下成型后的扇形板对角线,如有偏向应在此时重新调整钢板与剪板机刀片的相应角度,重复滚动从而纠正对角线的偏向。为保证卷制品质,需求在地面上铺设几张钢板,调平,在上面画出锥形筒节小头的弧线,然后将卷好的扇形筒节吊起直立在弧线上停止比对,如有偏向,做好记号,重新卷制纠正,再吊起直立停止比对,直到称心为止,这样可缩小当前现场拼装组对的工作量,并及时得出阅历以便更好地实现下一块扇形板卷制。

      卷制弧形板半径应大于产品半径,使钢板与预弯模具尽量贴紧缩小缝隙,从而尽量缩小板头的直边,达到较好的弯度曲率。模具的长度应是两下轧辊中心距的2.5倍左右。板头预弯时先把模具放进剪板机刀片中,转动剪板机刀片使模具显露预弯区(长度依据产品的曲率而定),放进板头让其插入最深,调整钢板与剪板机刀片的相应角度(扇形板的板头边沿应平行于剪板机刀片轧辊),调整上轧辊与模具的距离(应大于产品板厚依据阅历而定),锥体大头应距离大,小头应距离小(依据实践情况和阅历而定),待全副调整终了后开动剪板机刀片让模具与钢板一同滚进到预弯区的最大范围后前往参加剪板机刀片,取先前预备好的两个样板分别比对大小头的曲率能否与样板分歧,以及预弯区的长度能否满足预弯长度要求,如不够则重新再来一遍直至达到称心的效果为止。
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