异形刀片,切粒机滚刀,齿形刀片,滚剪机刀片,机械刀片,折弯机模具,包装封切刀,平圆刀片,剪板机刀片,化纤刀片,分切圆刀片,分条刀

滚剪机刀片,剪板机刀片,折弯机模具,分切圆刀片,齿形刀片,异形刀片-南京凯瑞机械厂家

南京凯瑞机械刀片生产厂家

10年专注机械刀片技术机械刀片生产厂家研发折弯机模具生产剪板机刀片定制

服务热线: 185-5163-1520

带式分切圆刀片污泥脱水系统运转阅历总结

人气:发表时间:2020-02-10

3滤带应选用接口模式为胶粘衔接模式的滤带,不应选用金属扣穿钢丝衔接模式的滤带

带式分切圆刀片在运转过程中常常出现解决出的泥饼两边含水率失常而中间含水率偏高的成绩,通过技术钻研和剖析发现,次要缘由是滤带渗漏的微量污泥长期粘附沉积在重力脱水区滤带下面的筋条中,荡涤时又未能荡涤到位,形成滤带中间部位滤水通道堵塞,导致滤带中间污泥脱水艰巨,含水率偏高的结果。因此,咱们建议重力脱水区滤水通道应及时荡涤到位,避免影响污泥脱水效果。

带式分切圆刀片污泥脱水运转过程中,常常出现泥饼含水率偏高的情况,形成泥饼在外运过程中出现重大掉泥现象,影响环境,不符合环保要求。技术人员发现次要缘由之一就是因为滤带冲洗不彻底,有堵塞现象,形成滤水碰壁,导致泥饼含水率偏高。在把滤带冲洗水压力由原来的0.6Mpa提高到0.8Mpa,并且在滤带进入重力脱水区前加装了一根冲洗水管道后,污泥脱水效果失去了改善,泥饼含水率也失去了升高。

滤带带速对污泥脱水效果也有较大水平的影响,当进泥含水率较高或许污泥与药液混合效果不好时应升高带速,延伸重力脱水区的滤水工夫,防止污泥在压迫阶段从滤带两边挤出。失常情况下采用的带速为4-6m/min,脱水效果较好。

1污泥保送泵、药液保送泵应该采用螺杆泵而不应采用离心泵

污泥与药液的混合器采用的是螺旋式静态混合器,在实践运转中发现,当静态混合器堵塞时会出现污泥与药液混合不均匀、不齐全的成绩,进而对污泥脱水效果形成很大的影响,因此咱们建议静态混合器应定期清算。

金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的始终磨损,很容易从接口处末尾断裂,导致网带破损,最后必须停止更换,运转周期仅为3个月左右,出现滤带跑偏时,甚至1个月滤带就也断裂。在更换为接口模式为胶粘衔接模式的滤带后,该成绩失去了处理,滤带运转周期提高到6个月至1年,缘由次要是由于该类型滤带接口的柔韧性很强,不易遭到伤害。

9重力脱水区滤水通道应及时荡涤到位

7制水PAM投加药量及浓度偏小影响脱泥效果

2滤带调偏安装应该加装防泥安装

带式分切圆刀片污泥脱水系统污泥保送泵原来采用渣浆泵(属于离心泵),运转过程中常常发生泵堵不上泥或许泵漏泥的成绩,形成运转时水泵常常需求冲洗,培修水泵工作量也大。通过技术钻研及实践运转实验发现用螺杆泵保送该类污泥,具备流量、压力稳固,不堵不漏的优点,起初咱们又对螺杆泵停止了变频控制,大大提高了污泥流量及压力的数字化精确控制,为带式分切圆刀片的稳固运转创造了良好的前提条件,目前运转良好。

上下滤带的张力差对污泥的脱水效果有比较分明的影响。压力大的一方会将泥饼压向压力小的一方,调理滤带张力使下滤带张力小于上滤带的张力,可能添加下滤带自由剥离的出泥量,提高出泥成饼率。在实践运转过程中,咱们将上滤带的张力调整为40-50psi,下滤带的张力调整为30-40psi,取得了良好的污泥脱水效果。

6应及时调理滤带带速,保证污泥脱水效果

8静态混合器应定期清算,磨损重大时应停止更换

在带式分切圆刀片末尾运转的初级阶段常常出现滤带跑偏的现象,往往形成滤带因卷入挤压辊中而伤害,大大升高了滤带的利用寿命。起初咱们通过剖析发现,滤带跑偏的次要缘由是由于滤带调偏安装进泥失灵导致,在加装了防泥安装后,滤带跑偏的成绩失去了处理。

5应添加滤带冲洗水压力,必要地位加装冲洗管道以保证滤带冲洗效果

依据实践运转阅历得知,当污泥脱水效果不好时,普通情况下是泥饼含水率较大,在工艺方面的次要缘由是在废水解决过程中所投配的PAM药量无余或许浓度较小,通常情况下应该提高PAM的药量或浓度。假设经过调理不能达到较好的脱泥效果时,应该停止实验来确定。目前,所用PAM浓度为(0.04-0.06)%,效果良好。

同时咱们以为药液保送泵也应该采用带变频调速安装的螺杆泵,假设选用柱塞泵或隔膜泵,因为PAM的粘度较大,会附着在泵的进进口球形单向阀上,形成阀门失灵,荡涤维护的工作量较大,目前尚未停止改造,依旧采用柱塞泵,在运转过程中常出现阀门失灵、泵堵塞不上药的情况。

今天为大家带来的是关于带式分切圆刀片的污泥脱水系统运转阅历总结的知识,宿愿对大家利用协助的。

4下滤带张力应小于上滤布的张力

返回顶部