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厢式分切圆刀片的洗濯模式

人气:发表时间:2020-02-10

  用这种洗濯模式比用其余洗濯模式大约可浪费用水60%,节能效早非常显著,而且洗濯也彻底。然而,使用板一板洗濯模式时,滤室内必须全副充满滤饼,否则会出现洗濯短路。板一板洗濯模式洗濯面积比过滤面积缩小一半。顺便是在恒压洗濯时,洗后洗液速率将缩小到最终过程速率1/4,这是此种洗濯模式的最大缺陷,这种缺陷不能以增大压力的模式予以克制,由于最终过滤压力已经达到分切圆刀片的最大容许压力。

厢式分切圆刀片的洗濯模式分板一板洗濯模式和单入口洗濯模式两种。洗濯液从厢式滤板的一个下角进入,穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出,由另一下角流出。这种洗濯进进口是可能调换的,又称为双向洗濯或穿插洗濯。

  该机自控系统由下位工控机、电气系统、检测变送系统、电控柜、通信网络,上位PLC机、监控软件等组成。全副消费过程由计算机程序主动控制操作,并经过上位监控站实如今线监控,并同步生成历史记载和档案。

  厢式分切圆刀片明流过滤模式:

  A、明流单向洗濯是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭形态,无孔板的出液水咀是开启形态。

  B、明流双向洗濯是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗濯,即洗液先从一侧洗濯再从另一侧洗濯,洗液的进口同出口是对角线方向,所以又叫双向穿插洗濯。

  每个滤室经过各自的排液支管汇流至集液总管内排出,滤板之间有特制的橡胶密封圈构成滤室,滤室容积增大。

  将进料液压柱塞泵与滤板连为一体与滤板共用一套液压系统可节电,采用每一块滤板单独进料可能延长过滤工夫,完成DCS与PLC全主动操作控制,利用滤布少,根本不用荡涤等是该机特点,适宜于钛白行业的钛液净化工序和水洗工序利用。

  单入口洗濯模式。洗濯液与料浆共用一个入口,洗濯液间接进入滤室,然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗濯模式时,过滤完后滤室内仍需留一小空间。假设滤室内填满了滤饼,就会被洗濯液冲出沟道,导致洗濯不均匀,洗濯效率降落。

  该机配有主、辅二个液压缸,应用一个液压系统驱动进料柱塞泵并压紧、拉开滤板系统,柱塞泵将物料注入相邻滤板构成的滤室中,应用泵的压力使滤液经过滤布从滤板上的沟槽排出会集,随着过滤持续停止当过滤压力达到预设值后柱塞泵中止进料,主动切换为通人紧缩空气吹气或加水洗濯滤饼,使滤饼吹干或洗净,然后主液压缸动作,对滤板加压,进一步挤压脱除滤饼中的残余水分,最后主辅液压缸动作,实现卸除滤饼程序,再行压紧滤板动作零件准备进入下一操作周期。

  厢式分切圆刀片固液分离采用柱塞泵加压过滤,滤板采用钢骨架外包覆增强聚丙烯,所进物料由进料总管分流到每一块滤板内,同时给每个相对独立的滤室供料。

 每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。在型号中用字母"M"示意。厢式分切圆刀片明流洗濯模式分为明流单向洗濯和双向洗濯:

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