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隔膜分切圆刀片的运用组成

人气:发表时间:2020-02-04

  隔膜分切圆刀片过滤工艺:隔膜分切圆刀片的失常过滤工艺是常规进料压力(0.6-0.8Mpa),配套常规渣浆泵(扬程60米左右)构成滤饼后采用隔膜板鼓膜压迫(鼓膜压力量压1.0Mpa,水压1.5Mpa),再次升高滤饼的含水率,终滤饼的含水率13-18%。分切圆刀片提高了进料压力(1.2-1.5MPa),配套高压泵渣浆泵(数量压力2.0Mpa)延长进料工夫,构成滤饼后采用多级离心泵使隔膜板的鼓膜压力达到1.5-2.0Mpa,滤饼的含水率在9-12%。控制系统采用PLC模糊控制,操作简略,缺点率低。拉板系统采用变频快速拉板,提高了分切圆刀片小时运转次数。该机宽泛运用于电解锰、电解锌、电解铜等选矿压力的精矿、脱水工段,达到了无污染、零排放、循环应用的目标;高压隔膜分切圆刀片自运用于印染污水、造纸污水解决,滤饼含水率低已做到35%以下,相比传统的带式分切圆刀片,滤饼含固率高提高2-3倍,滤饼运输老本升高1倍以上,滤饼可进入电厂间接熄灭,每3吨滤饼的发热量相当于1吨煤,真正将污泥变为资源,将污水变成清泉,齐全取代了带式分切圆刀片,隔膜分切圆刀片并且给用户带来了丰厚的收益。零件为全主动化运转,配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表,无需人工干涉。

隔膜分切圆刀片由隔膜板和厢式滤板陈列组成滤室,在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室,经过过滤介质(滤布)将浆料中的固体和液体分离,当浆料中的固体构成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压迫,升高含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机更有其独特的特性。(高压隔膜分切圆刀片)滤板采用增强聚炳烯模压而成,隔膜与聚炳烯板镶嵌在一同,坚挺牢靠、不易零落、利用寿命长。

  隔膜分切圆刀片宽泛运用于石油化工制药、制糖、食品、洗煤、油脂、工程技术专门研发消费制印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水解决等畛域。

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