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折弯机模具使用过程中操作不当造成的原因

人气:发表时间:2021-04-30
  由于其折弯范围广、折弯速度快,数控折弯机模具的精度越来越高,赢得了越来越多客户的青睐和认可。同时在整个数控折弯设备和折弯市场逐渐普及。在使用折弯机模具的过程中,很多客户会遇到这样或那样的故障和问题,尤其是折弯过程中的磨损零件损失更为突出。折弯机模具实际使用中的喷嘴、电极等易损件丢失。
 
  1,折弯机模具耗材原因:比如电极嘴的质量问题,这个很关键,购买的电极嘴质量是否达标;再者,关于电极嘴和割枪的配合,有可能你现在用的电极嘴不是你原来那个厂家生产的,或者电极嘴和割枪厂家不一致。虽然外形尺寸看起来差不多,但是不同厂家的尺寸标准是不一样的。大部分厂家的电极嘴都是从其他老式厂家复制过来的,复制手段主要靠实物样品,映射时不可避免的会产生一定的尺寸误差,所以每个厂家的电极嘴不一定和其他厂家的割枪不一样。
 
  2.折弯机模具使用过程中操作不当造成的原因:如折弯时折弯嘴离钢板太近(一般在100A折弯时,折弯嘴离钢板的尺寸一般不小于3~8mm),外部输入电压过高或不稳定。
折弯机模具
  3,折弯机模具下料原因:如折弯工件的材质、厚度、折弯工艺安排等,折弯工件的材料,如普通板材、不锈钢和铸铁,消耗较少的电极喷嘴,一些金属材料消耗较多的附件(如铜和铝等。).折弯10mm左右厚度的板材,省喷嘴是合理的,不知道有没有16mm以上的板材?如果经常切16mm以上的板材,会多花喷嘴。另外,如果在工作过程中经常需要打孔和折弯,那么喷嘴的费用会是常规刃弧折弯的两倍以上;因此,在选择电源和折弯喷嘴时,一定要记得选择合适功率的电源(一般根据折弯厚度的好坏而定),以及相应安培尺寸和口径尺寸的喷嘴,这样有利于充分达到折弯效果和使用寿命。
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