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折弯机模具密封技术的七大优点

人气:发表时间:2021-02-18
  折弯机模具:加热部分是厚壁圆筒,一般是铝合金材质。将小包装的橡胶块(胶体颗粒)放入其中加热熔化。气缸体上有一个盖子。这种熔筒式机常用于小型胶印机,但很少使用。
 
  1、速度快,整个键合过程可以在1-3秒内完成(甚至更快)。
 
  2.占地面积小,折弯机模具机小,只需要很小的空间。
 
  3.单位产品生产成本最低。
 
  4.粘接效果好,粘接强度高,粘接后的纸箱整体强度增强,不易变形开裂。
 
  5.没有垃圾处理问题。符合环保和出口包装要求。
 
  6.具有防盗功能,可以引用包装物品是否被擅自打开。
 
  7.可以调整不同的喷胶方式进行识别和预防。
 
  以上优点就是折弯机模具密封技术的七大优点,方便我们更好的了解折弯机模具!
 
  折弯机模具制造商南京凯瑞机械认为,增加折弯机模具胶的用量、胶量过少或某些基材表面不涂胶,会使两种基材在复合时难以贴合。
折弯机模具
  1.增加胶的量,胶的量太小或一些基底没有涂上粘合剂,将使两个基底在复合过程中难以配合在一起。我们可以选择网孔较深的网纹辊,或者增加胶辊压力,降低刮刀与网纹辊的接触压力,以增加基材表面的涂布量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,使表面起毛,从而提高基材的粘合剂吸附能力,增加其表面的粘合剂量。
 
  2.选择合适的干燥温度过高或过低都会影响复合膜的结合牢度。涂层基材干燥时,加热温度过高或高温蒸煮,会使胶粘剂表层碳化,从而破坏胶粘剂的粘接能力。如果干燥温度太低,胶粘剂不会完全固化,胶粘剂粘度差,复合性弱。一段时间后,复合膜中容易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然,我们可以选择耐高温、耐蒸煮性好的不干胶数码印刷机来适应更高温度的干燥,比如聚氨酯胶。
 
  3.适当增加复合压力。复合辊两端复合压力过大或压力不均匀会造成复合膜表面起皱,复合后起皱处会形成空隧道,影响成品的粘结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合材料的结合力。
 
  此外,为了提高复合膜的粘合效果和乳制品包装的质量,应避免异物、灰尘等杂质粘附在粘合剂或基材的复合表面。结论在操作过程中,应仔细观察生产过程中的各种问题和故障,合理使用上述方法消除故障。当有很多问题或故障时,单一的方法可能无法解决它们。这时候要避轻装械,重点解决关键问题,再选择其他方法逐一解决次要问题。
 
  1.安装折弯机模具型压板时,必须正确连接有效的接地线。任何使用高压电的设备都需要有接地线。如果不使用接地线,任何聚氨酯折弯机模具机器上带有绝缘体保护的部件仍可能形成电压导体,导致电击危险。
 
  2.根据聚氨酯折弯机模具机及其附属外围设备要求的负荷,检查所用电源线和绝缘保护是否符合规定。电线的负载必须比折弯机模具机器的额定功率高30%以上。
 
  3.确保连接到聚氨酯折弯机模具机器的工作电压符合折弯机模具机器的规定。一般5加仑pur聚氨酯折弯机模具机采用单相220v交流电压标准,55加仑湿反应型聚氨酯折弯机模具机采用380v交流电源。当使用电压过高或过低时,都不能满足设备的设计性能,有可能损坏折弯机模具机。接线时,确保其电源线正确连接到正确的电压电源。
 
  4.确保折弯机模具机器在规定的电压下运行。如果使用的电压不同于规定的标准电源,折弯机模具机器可能会烧毁。
 
  5.折弯机模具需要专业电工接通电源,极化电源不得接反,接线处需要用专用端子固定。
 
  1.安装折弯机模具时,必须连接正确有效的接地线。为了避免触电的危险。
 
  2.根据折弯机模具及其附属外围设备要求的负荷,检查所用电源线和绝缘保护是否符合要求。电线的负载必须高于折弯机模具的额定功率。
 
  3.确保连接到折弯机模具的外部电压符合本机器设计的电压批准电源。

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